現(xiàn)在首要介紹鋼結(jié)構(gòu)的平弧焊。在電弧焊過程中，焊接電流的挑選原則是以焊接電流為首要焊接參數(shù)。以下小編帶帶您了解一些手藝焊接電流挑選的知識。雖然大型鋼構(gòu)件出產(chǎn)采用機械焊接，但鋼結(jié)構(gòu)的裝置和一些需求準(zhǔn)確焊接的當(dāng)?shù)匦枨笫炙嚭附樱蚨炙嚭附釉阡摻Y(jié)構(gòu)的出產(chǎn)和裝置中起著重要的作用。
       焊接工藝
       一、挑選合格的焊接工藝、電極直徑、焊接電流、焊接速度、焊接電弧長度等，并通過焊接工藝實驗進行驗證。
       二、焊口整理：焊接前應(yīng)檢查坡口及裝配空隙是否符合要求，定位焊是否結(jié)實，焊縫周圍不得有油污和鐵銹。
       三、烘烤電極應(yīng)符合規(guī)定的溫度和時刻。從烘箱中取出的電極應(yīng)放置在電極絕緣筒中，并根據(jù)需求取出。
       四、焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接水平、電極型號、直徑、焊工熟練程度等因素挑選合適的焊接電流。
       五、引?。航呛缚p的起弧點和落弧點應(yīng)在焊縫末端，且應(yīng)大于10mm。不允許隨意劃弧。引弧后，應(yīng)立即將焊條拉離焊接區(qū)域，使焊條與構(gòu)件之間堅持2～4mm的空隙，發(fā)生電弧。對接焊縫應(yīng)及時與角焊縫銜接。焊縫兩頭應(yīng)設(shè)有 引弧板和引出板。在焊接到焊接區(qū)域之前，必須在引弧板上進行引弧。中心接頭應(yīng)在焊縫前15-20 mm處點燃。焊件預(yù)熱后，將焊條放回焊口，焊前將熔池填滿至要求厚度。

       六、焊接速度：要求焊接速度一致，保證焊縫厚度和寬度均勻。從掩模內(nèi)部看，熔池中的鐵水和熔渣之間的間隔宜堅持相同（2-3mm）。
       七、焊接電弧長度：根據(jù)不同的電極型號確定。一般要求弧長穩(wěn)定不變。酸性電極一般為3-4mm，堿性電極一般為2-3mm。
       八、焊接視點：根據(jù)兩焊件的厚度，焊接視點有兩個方面，一是電極與焊接前進方向的夾角為60-75°；二是當(dāng)焊件厚度相等時，電極與焊接左右方向的夾角，電極與焊件夾角為45°；當(dāng)焊件厚度不同時，電極與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于電極與較薄焊件一側(cè)的夾角。
       九、熄?。好康篮缚p焊究竟時，應(yīng)將弧坑填滿，并沿焊接方向相反的方向引弧，使弧坑拋入焊道內(nèi)，避免弧坑咬邊。焊接完成后，用氣割將弧板堵截，打磨平坦。不允許用錘子擊落。
       十、除渣：整個焊縫焊接結(jié)束后，除渣。焊工自檢（包括外觀、焊縫尺寸等）無問題后，方可在轉(zhuǎn)運現(xiàn)場繼續(xù)焊接。